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La première chose qui touche dès que l’on entre dans un atelier de forge, c’est l’obscurité qui y règne. Cela n’est pas du au hasard. L’explication en est simple : pour excercer dans le domaine le forgeron se fie aux nuances données au métal par la chauffe. Et, pour pouvoir les apprécier au mieux, rien de pareil que l’obscurité. Pour le charbon deux collèges : le charbon fossile et le charbon de bois. Dans mon atelier je travaille au charbon de bois. Plusieurs raisons à cela : d’abord pour une meilleure maitrise de la chauffe, ensuite pour des questions de non pollution du métal au cours de la chauffe, et de pollution des poumons. La fumée exangue par la combustion du charbon de bois a des poussières irritantes pour les voix respiratoires si l’on se trouve à proximité mais pas de souffre contrairement au charbon fossile. Par soucis écologique le charbon que j’utilise est du charbon proche de vous certifié français.
La métallerie est la branche de bâtiment regroupant les travaux qui fabriquent et posent les installations métalliques sur un édifice. Un secteur bien différent de la métallurgie. En métallurgie, on fabrique uniquement les métaux qui servent de matière première aux métalliers. La métallerie est un secteur qui comporte plusieurs sous-métiers. Dans le cadre de cet article de présentation, on s’intéressera surtout à la ferronnerie et à la serrurerie. Garant d’un savoir-faire ancestral, l’artisan ferronnier travaille le métal ( acier, fer forgé, fonte, pièce ). À l’écoute de sa clientèle, il s’applique sur chaque projet avec minutie et talent afin de rendre son œuvre aussi parfaite que possible. Autant le ferronnier restaure les pièces métalliques endommagées, autant son génie lui permet de créer des œuvres authentiques comme du mobilier d’intérieur par exemple.
Si on considère qu’un ferronnier, un coutelier ou un maréchal ferrant est aussi un forgeron, alors le terme de forgeron est toujours d’actualité. Mais le métier d’origine représenté par ce travailleur des métaux qui réalise un peu tout comme autrefois est aujourd’hui difficile à trouver. Par conséquent, on appellera surtout forgeron, l’artisan qui n’entre dans aucun autre métier cité précédemment. Un forgeron qui par exemple réalise des cloches, ou agricoles. Jusque dans les années 70, les forgerons étaient sollicités pour la réalisation de machines agricoles, avant que cette tâche ne soit elle aussi industrialisée et automatisée, notamment avec les entreprises de sidérurgie. On passe dès lors de l’atelier d’un professionnel, au hangar de centaines d’ouvriers. L’industrialisation étant un chantier toujours en expansion.
Les ouvrages de ferronnerie sont installés par un ferronnier ou forgeron. Depuis plusieurs générations nos réalisations sont issues d’un savoir-faire ancestral. Les mains expertes de nos ferronniers donnent vie et forme au fer comme le faisait déjà les ferronniers de l’antiquité. nous effectuons toutes sortes d’objets en métal portails, bacs à oranger, tables, rampes, objets de déco extérieur et intérieur, porte d’atelier, mobilier, etc. Un ferronnier d’art est un dépanneur qui travaille le métal ( acier, fer forgé, fonte… ). en même temps créateur de formes exceptionnelles et restaurateur, le ferronnier peut aussi bien fabriquer du mobilier intérieur qu’intervenir sur la restauration de la grille d’un château. Possesseur d’un savoir-faire ancestral mais aussi imaginatif, le ferronnier d’art est capable de excercer différents métaux. Connaissances techniques et minutie sont des qualités indispensables. A l’écoute des besoins de sa clientèle, il est créatif mais connaît également les décors anciens pour intervenir sur les Monuments historiques. Les missions de la profession
On avait découvert bien avant le moment charnière du s. dernier qu’il était envisageable de remédier à la corrosion de l’acier par l’ajout de nickel et de chrome. Cependant, les aciers enrichis de ces substances laissaient encore à désirer. Un changement significatif eut lieu en Allemagne en 1912. Pour la première fois et grâce à de nickel et de chrome alliée à un traitement à chaud dosé précisément, il fut possible d’avoir une résistance idéale à la corrosion en même temps que de bonnes caractéristiques mécaniques. L’inox 1. 4301 est un acier compagnon de Cr-Ni à 18/10 austénitique résistant aux acides, possédant grâce à son contenu réduit en hydrogène de très bonnes propriétés anti-corrosion. Il est agréé pour des conditions atmosphériques allant jusqu’à 300 degrés Celsius. Pour des températures supérieures, il est indispensable d’employer de l’acier stabilisé au titanium de n° 1. 4541.
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